Испытания технологии переработки жидких конвертерных и плавильных шлаков в опытной установке роторного типа проведены в условиях драгметального цеха Балхашского металлургического комбината. По действующей технологии конвертерный и плавильный шлак по ходу плавки периодически скачивают в приемную емкость. Для сокращения потерь ценных компонентов конвертерный шлак додрабливают и возвращают в плавку. Плавильный шлак после скачивания из печи охлаждают, дробят, вывозят в отвал и частично используют. Испытания новой технологии проводились в 2 этапа с конвейером-охладителем и без конвейера.
I этап - работа УРТ с лотковым конвеером охладителем
По результатам отработки технологии на первом этапе получен сухой окускованный продукт крупностью 85-90% менее 40мм, который соответствовал требованиям Заказчика.
Размещение установки с конвеером охладителем в драгметальном цехеРазмещение установки с конвеером охладителем в драгметальном цехеЛотковый конвеер охладительСлив шлака в УРТОкускованный шлак драгметального цехаОкускованный шлак драгметального цеха
2этап- Работа УРТ без конвейера-охладителя
В ходе испытаний был обработан плавильный шлак в установке без
конвейера. Вместо конвейера под установкой была размещена приемная
емкость, оборудованная системой охлаждения, канализации избытков воды и
отгрузки охлажденного шлака из-под установки. В результате также был
получен сухой гранулированный продукт заданной крупности( 94% мельче
40 мм)
Размещение установки без конвеера охладителя в драгметальном цехеОкускованный шлак драгметального цехаОкускованный шлак драгметального цеха
